Все мы знаем, что традиционные промышленные методы очистки в основном включают в себя: воду под высоким давлением, химические реагенты, ультразвуковую волну и механическое измельчение и т. д. Но из-за того, что вышеперечисленные методы очистки более или менее имеют некоторые недостатки: такие как повреждение матрицы, плохое рабочая среда, загрязнение окружающей среды, часть очистки места не является тщательной, стоимость очистки слишком высока.
Технология лазерной очистки имеет преимущества, заключающиеся в малом повреждении матричных материалов, высокой точности очистки, нулевых выбросах, защите окружающей среды, хороших экономических выгодах, поэтому все больше и больше предприятий начинают обращать внимание на лазерную очистку. Нет сомнений в том, что применение технологии лазерной очистки для очистки поверхности металла имеет очень широкую перспективу.
В настоящее время технология лазерной очистки широко используется в различных отраслях промышленности:
Очистка пресс-форм: резиновые формы, композитные формы, металлические формы и т. д.;
Охрана культурных реликвий: резьба по камню, изделия из бронзы, стекла, масляная живопись и фрески и др.;
Микроэлектроника: полупроводниковые компоненты, устройства микроэлектроники, шаблоны памяти и др.;
Удаление краски и ржавчины: самолеты, корабли и другие детали, оружие и оборудование, мосты, металлические сосуды под давлением, металлические трубы, электрические детали и т. д.
Другие: городские граффити, печатный валик, наружная стена здания, атомная промышленность и т. д.