2024-10-25
По сравнению с традиционным методом маркировки распылением: лазерная маркировочная машина представляет собой бесконтактную, экологически чистую рыночную и экономическую ценность обоих продуктов, а традиционное покрытие часто содержит токсичные вещества и загрязняет окружающую среду, не может использоваться в пищевых продуктах и медицине.
С точки зрения эффективности работы и применения на рынке: машина для лазерной маркировки значительно меняет рабочую среду, значительно повышает эффективность работы, не только экономит человеческие ресурсы, но и экономит много времени, идентификация обычных продуктов, как правило, всего 2-5 секунд, если использовать маркировку летающей метки сборочной линии, скорость будет выше. И с точки зрения защиты окружающей среды, традиционный процесс не может быть завершен.
С точки зрения рыночной стоимости: машина для лазерной маркировки после длительного периода непрерывного совершенствования технологий, снижения затрат, рыночной конкуренции и т. д., цены на машины для лазерной маркировки значительно упали, цена адаптируется к принятию крупных и средних предприятий. предприятия по размеру и по производительности отвечают потребностям большинства предприятий, так что машина для лазерной маркировки на рынке будущего будет иметь большое пространство.
«Термическая обработка» имеет лазерный луч с более высокой плотностью энергии (это концентрированный поток энергии), облучаемый на поверхности обрабатываемого материала, поверхность материала поглощает энергию лазера и вызывает процесс теплового возбуждения в Облучаемая область, в результате чего температура поверхности материала (или покрытия) повышается, что приводит к метаморфозу, плавлению, абляции, испарению и другим явлениям.
«Холодная обработка» предполагает высокую нагрузку энергетических (ультрафиолетовых) фотонов, которые могут разорвать химические связи в материале (особенно органических материалах) или окружающей среде до такой степени, что материал разрушается в результате нетепловых процессов. Эта холодная обработка имеет особое значение при лазерной маркировке, поскольку она не является термической абляцией, но не вызывает побочных эффектов «термического повреждения», не разрушает химическую связь холодного отслаивания и, следовательно, не вызывает нагревания или термической деформации поверхности. внутренний слой обрабатываемой поверхности и прилегающая территория. Например, эксимерные лазеры используются в электронной промышленности для нанесения тонких пленок химических веществ на материалы подложек, открывая узкие канавки на полупроводниковых подложках.
Сравнение различных методов маркировки:
По сравнению со струйным методом маркировки преимуществом лазерной гравировки является то, что она имеет широкий спектр применения, а различные материалы (металл, стекло, керамика, пластик, кожа и т. д.) могут быть маркированы стойкими качественными отметки. На поверхности заготовки нет силы, нет механической деформации, нет коррозии на поверхности материала.
Применение продукта:
Можно резать различные неметаллические материалы. Используется в аксессуарах для одежды, фармацевтической упаковке, упаковке вина, архитектурной керамике, упаковке напитков, резке тканей, резиновых изделиях, табличках с именами ракушек, ремесленных подарках, электронных компонентах, кожевенной и других отраслях промышленности.
● Может резать металл и различные неметаллические материалы. Он больше подходит для некоторых продуктов, требующих тонкой и высокоточной обработки.
● Используется в электронных компонентах, интегральных схемах (ИС), электроприборах, мобильной телефонной связи, аппаратных средствах, инструментах и аксессуарах, прецизионных инструментах, очках и часах, ювелирных изделиях, автозапчастях, пластиковых ключах, строительных материалах, трубах из ПВХ, медицинском оборудовании и т. д. другие отрасли.
● Применимые материалы включают: обычные металлы и сплавы (железо, медь, алюминий, магний, цинк и все другие металлы), редкие металлы и сплавы (золото, серебро, титан), оксиды металлов (допускаются все виды оксидов металлов), специальные обработка поверхности (фосфатирование, анодирование алюминия, гальваника), материалы АБС (корпуса электроприборов, предметы повседневного спроса), чернила (прозрачные кнопки, полиграфическая продукция), эпоксидная смола (герметизация и изоляция электронные компоненты)