Как машина для лазерной маркировки CO2 широко используется в обувной промышленности

Технология лазерной маркировки CO2 широко используется, развитие также очень быстрое, с начала разработки машины для лазерной маркировки стеклянных трубок CO2 до нынешних металлических трубок всего несколько лет, многие отрасли промышленности используют технологию лазерной маркировки, разработку лазера Технология маркировки привела к появлению серии оборудования для лазерной маркировки.

Маркировочная машина с волоконным лазером, маркировочная машина с полупроводниковым лазером, машина для маркировки ультрафиолетовым лазером, машина для маркировки зеленым лазером и т. д., каждое из этих устройств способствует развитию современных технологий. Индустрия применения каждого вида лазерного оборудования очень широка. Например, машина для лазерной маркировки CO2, машина для лазерной маркировки CO2 является наиболее широко используемой моделью в настоящее время. Вот взгляд на применение машины для лазерной маркировки CO2 при обработке кожаной обуви.

Использование лазерной маркировки верха обуви для лазерной маркировки CO2 имеет большие преимущества, чем обычная обработка.

Прежде всего, с помощью лазера можно вырезать и выдалбливать всевозможные изысканные узоры на поверхности различных материалов верха в соответствии с потребностями клиентов;

Во-вторых, машина для лазерной маркировки CO2 обладает такими преимуществами, как высокая скорость, высокая точность, хорошее качество и небольшая деформация, что значительно улучшает внешний вид и эффект бренда верха обуви, а материал широко используется и практически любой материал верха обуви. можно вырезать и лазером;

В-третьих, нет необходимости открывать формы, редактировать компьютерную графику, легко менять и не ограничивать объем производства, что значительно сокращает цикл разработки нового продукта, снижает затраты на разработку;

В-четвертых, функция лазерной гравировки, автоматический номер прыжка, сильная функция защиты от подделок, красивая графика, тонкие линии, устойчивость к чистке, износостойкость;

В-пятых, термическая деформация невелика. Лазерный луч тонкий, скорость высокая, энергия концентрированная, поэтому тепло, передаваемое обрабатываемому материалу, невелико, поэтому деформация обуви также очень мала;

В-шестых, станок для лазерной резки, разрезающий верх, может сделать верх безволосым, обработка поверхности хорошая;

В-седьмых, защита окружающей среды, энергосбережение, отсутствие загрязнения, не содержит токсичных веществ.